Про впровадження новітних технологій на виробництві розповіло АТ «Укренергомашини», один з найбільших у світі виробників тихохідних турбін, у тому числі й для атомних електростанцій.

Попри війну за останні роки АТ «Укренергомашини» було проведено значну роботу з покращення умов виробництва та вдосконалення робочих процесів, зокрема було проведено глибоку модернізацію у ливарному, заготівельно-зварювальному та механоскладальному виробництвах.

Ці роботи дозволили оптимізувати процес виробництва по етапах, який здійснюється по замкненому циклу: від проєктно-конструкторських і науково-дослідних робіт до виготовлення, складання, випробування, шеф-монтажу та пуску в експлуатацію, розповідає підприємство.

Так, у ливарному виробництві з метою енергозбереження було модернізовано сталеві та термічні печі, дробоочисні камери, зокрема встановлено новий трансформатор та систему газовидалення, що, серед іншого, покращило екологічну частину.

Замінено технологію мокрого очищення газів, що відходять, на сухе, що дозволило не лише знизити витрати теплової та електроенергії, а також виключити споживання води при експлуатації газоочищення. Це також збільшило ефективність пиловловлення з 91% до 99,6%, а кількість пилу, що викидається в атмосферне повітря, знизилося з 31,415 т/рік до 7,113 т/рік.

На підвищення енергоефективності вплинула своєчасна заміна поршневих компресорів на гвинтові. Це дозволило знизити енергоспоживання на виробіток стисненого повітря на 60 %. Ці операції додатково дозволили відмовитися від водяного охолодження, а тепло, яке виробляють компресори, направляється на обігрів виробничих приміщень, інформують «Укренергомашини».

Було модернізовано основне зварювальне обладнання для зварювання роторів і валів: «Портал» і «Шумахер». Це обладнання дозволяє зварювати вироби діаметром від 150 до 3450 мм. Там встановлені двигуни та приводи, які прямо впливають на споживання енергоресурсів.

Модернізовано також три сучасні великогабаритні портально-фрезерні верстати, де встановлено новіні двигуни та приводи із оптимальним енергоспоживанням. Завдяки модернізації споживання енергоносіїв цими верстатами знижено на 180 % у порівнянні з первинним станом.